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          改善細紗不勻的措施

          來源:錦坤盈紡織 | 作者:錦坤盈紡織 | 時間:2021-02-05 10:09:26 | 訂閱《東方紡織》周刊

          細紗是紡紗生產的最后產品,其質量的好壞直接影響后繼加工,影響織物的質量。細紗質量不僅與細紗工序的工藝、機械狀態、操作等技術管理工作有關,還受到前紡清、梳、精、并、粗各個工序半制品質量的影響。因此,要提高細紗的質量,除了加強對細紗車間的工藝條件、機械狀態、溫濕度狀態、生產操作的控制以外,還必須對各工序的半制品質量加以重視。

          生產實踐證明,細紗的中長片段不勻產生在細紗機牽伸裝置的后區和粗紗機牽伸裝置的前區;長片段不勻主要產生自粗紗及前道工序,部分產生在細紗機牽伸裝置的后區;短片段不勻主要產生在細紗機牽伸裝置的前區。

          細紗的不勻是由多方面因素造成的,因此,改進牽伸裝置的設計、提高對纖維運動的控制能力、減少牽伸波;加強設備管理、保證機器處于良好的運行狀態、減少機械波;加強原料的混和、開松、除雜、梳理、合理控制各工序半制品的定量和提高半制品的質量等措施,都是提高成紗均勻度的根本途徑。

           

          01 合理選擇工藝參數

          生產中應根據產品的特點、紡紗原料的性質、粗紗的結構以及所使用的牽伸裝置型式,通過對比紡紗試驗,確定合理的工藝參數。當成紗質量要求較高但又缺少必要的有效措施時,總牽伸和局部牽伸分配不宜接近機型允許的上限,應以偏小掌握,以利于提高成紗條干。羅拉隔距、喂入粗紗的定量、牽伸型式均應與局部牽伸倍數相適應。羅拉加壓應穩定、均勻,以確保穩定的牽伸效率。

           

          02 合理布置摩擦力界

          在牽伸型式一定的條件下,摩擦力界分布特點已基本固定,但適當地調節牽伸羅拉隔距、適當前移或后移膠輥,可改變摩擦力界的分布,改善對纖維的控制狀態。

           

          03 正確使用集合器

          采用集合器可以收縮牽伸過程中須條的寬度,阻止須條邊纖維的散失,減少飛花,使須條在比較緊密的狀態下完成加捻,使成紗結構緊密、光滑、減少毛羽和提高強力。但如果使用、管理不當,集合器會出現“跳動”或“翻轉”現象,造成紗疵增加、成紗條干質量下降、毛羽和斷頭增加。因為集合器相當于前區的附加摩擦力界,其穩定性直接影響到成紗的條干質量;由于喂入膠圈牽伸區的須條受橫動裝置作用而左右移動,當集合器出口與須條運動軌跡不吻合時,會使須條被刮毛、順直纖維變得彎曲糾纏,進而產生紗疵和毛羽。因此,生產中必須加強對集合器的使用和管理工作。

           

          04 嚴格控制定量

          加強原料的混和,嚴格控制前紡半制品定量,減少重量不勻;合理掌握半制品的并合數、提高纖維伸直度;采用適當型式的集合器以加強對邊纖維的控制,使纖維在牽伸時有良好的伸直度,以最大限度減少牽伸波,提高細紗的條干均勻度。

           

          05 加強機械維修保養工作

          牽伸部件的工作狀態是影響成紗條干的主要因素,必須加強對牽伸部件的維護保養和定期檢查,以保證隔距和有關部件的準確位置。對易損部件需定期更換,確保機械處于良好的運行狀態。

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          責任編輯:任萍

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